Plaques Polycarbonate sur Mesure – Résistantes, Légères, Transparentes

Qu’est-ce qu’une plaque polycarbonate ?

Une plaque polycarbonate est un panneau en plastique technique très résistant aux chocs.

Elle est jusqu’à 250 fois plus solide que le verre et deux fois plus légère.

Stable de –40 °C à +120 °C, elle ne casse pas et résiste aux intempéries.

Le polycarbonate est un polymère thermoplastique utilisé là où la sécurité, la légèreté et la transparence sont essentielles. Contrairement au verre, il ne se brise pas en éclats dangereux. Contrairement aux autres plastiques, il ne jaunit pas, ne se déforme pas et conserve ses propriétés mécaniques même en extérieur.

Il existe en trois formes principales :

• Plaque polycarbonate compacte : structure pleine, maximale résistance et clarté. Idéale pour les vitrages de sécurité, protections machines, cloisons ou aménagements intérieurs/extérieurs. C’est ce type que nous proposons ici, en stock ou découpé sur mesure.
• Polycarbonate alvéolaire (multi-parois) : structure en nid d’abeille, excellente isolation thermique. Utilisé pour vérandas, serres, pergolas. Disponible sur commande.
• Polycarbonate ondulé : profil en vague, pour toitures industrielles ou abris de jardin. Fabrication sur commande, en grandes longueurs.

Les plaques sont disponibles en épaisseurs de 2 à 15 mm, en formats standards (ex. 2050 × 3050 mm) ou sur mesure. Elles peuvent être découpées, percées, pliées à chaud ou thermoformées selon le projet.

Attention : tous les polycarbonates ne se valent pas. Ceux de qualité inférieure jaunissent en quelques années, se déforment ou se fissurent. Les nôtres bénéficient d’un traitement anti-UV intégré en masse (non superficiel), garantissant une résistance au vieillissement même en extérieur. Chaque plaque est fabriquée à partir de résines premium, avec une stabilité dimensionnelle parfaite et une durée de vie supérieure à 10 ans.

Vous cherchez du polycarbonate alvéolaire ou ondulé ? Ces produits ne sont pas configurables en ligne. Contactez-nous pour un devis personnalisé.

Plaque Polycarbonate sur Mesure : Découpe au Millimètre

Vous avez besoin d’une plaque polycarbonate de dimensions exactes ? Chez Plexi-Cindar, nous la découpons au millimètre près, avec une tolérance garantie de ±0,5 mm.

Finie l’approximation des formats standards. Nous produisons vos plaques compactes selon vos plans, que vous les saisissiez directement dans notre configurateur en ligne, ou que vous nous envoyiez vos fichiers techniques (DXF, PDF).

Disponibles en épaisseurs de 2 à 15 mm, en versions transparentes, teintées, opales ou traitées anti-UV / anti-abrasion, nos plaques sont découpées avec des machines CNC de précision, sans contrainte mécanique, pour une finition nette et sans bavure.

Vous pouvez commander une seule plaque comme une grande série — chaque projet est traité avec la même rigueur. Et si vous hésitez sur l’épaisseur ou la finition, demandez un échantillon pour tester la matière avant de vous engager.

Polycarbonate Compact vs Alvéolaire : Quelle Différence ?

Le choix entre polycarbonate compact et alvéolaire dépend de votre projet. Les deux sont en polycarbonate, mais leurs structures, performances et usages sont très différents.

Polycarbonate compact : la référence en résistance et clarté

Structure pleine, homogène, sans vide. Idéal quand il faut :

• Résister aux chocs violents (marteau, grêle, impacts)
• Avoir une transparence maximale (comme le verre)
• Ne pas déformer en grandes dimensions
• Protéger des machines, sécuriser des vitrages, faire des façades

C’est ce type que nous proposons ici, en version sur mesure, anti-UV intégré, découpe précise ±0,5 mm.

Polycarbonate alvéolaire : l’expert de l’isolation thermique

Structure creuse en nid d’abeille. Idéal quand il faut :

• Isoler thermiquement (véranda, serre, pergola)
• Réduire le poids total de la toiture
• Laisser passer la lumière sans surchauffe

Mais attention : moins résistant aux chocs, peut fléchir, moins clair que le compact. Disponible sur commande, après étude technique.

Vous hésitez ? Demandez un échantillon pour comparer les deux matériaux.

Lexan® ou Exolon® : Polycarbonate Premium Certifié

Sur le marché, tous les polycarbonates ne se valent pas. Deux marques se distinguent depuis des décennies : Lexan® (SABIC) et Exolon® (ancien Makrolon®). Reconnues comme les « marques A » du secteur, elles incarnent l’excellence technique, la traçabilité et la fiabilité industrielle.

Contrairement aux polycarbonates génériques qui jaunissent, se déforment ou cassent, le Lexan® et l’Exolon® bénéficient :

• D’un traitement anti-UV intégré en masse (pas superficiel),
• D’une stabilité dimensionnelle parfaite, même en grandes dimensions,
• D’une qualité optique constante (jusqu’à 92 % de transmission lumineuse),
• D’une traçabilité complète par lot (essentiel pour les projets industriels).

Ces matériaux sont utilisés dans des domaines critiques : aéronautique, transports, sécurité, industrie. Mais ils sont aussi disponibles pour les particuliers et artisans exigeants.

Sur cette page, nous parlons du polycarbonate **générique haute qualité**. Si vous cherchez du Lexan® ou Exolon® certifié, rendez-vous sur nos pages dédiées :

• → Découvrir le Lexan® original (SABIC)
• → Découvrir l’Exolon® (ex-Makrolon®)

Applications du Polycarbonate : Bâtiment, Industrie, Sécurité

Le polycarbonate n’est pas un matériau de laboratoire. On le retrouve partout où il faut allier lumière, sécurité et durabilité.

En construction et aménagement

• Vérandas, pergolas, serres : laisse passer la lumière, résiste à la grêle, ne jaunit pas.
• Façades, cloisons, toitures : remplace le verre là où la sécurité est primordiale.
• Éclairage, signalétique : diffuse la lumière sans se déformer.

En industrie et sécurité

• Protections machines : capots transparents résistants aux chocs.
• Vitrages de sécurité : banques, gares, ERP – incassable, pas d’éclats.
• Postes de travail : cloisons anti-projection, visibilité totale.

En design et mobilier

• Tables, vitrines, éléments lumineux : esthétique, moderne, facile à usiner.
• PLV, enseignes : tient en extérieur, même sous UV.

Que vous soyez architecte, industriel, artisan ou particulier, le polycarbonate compact sur mesure est la solution quand le verre est trop fragile, trop lourd ou trop dangereux.

Compatibilité Chimique du Polycarbonate (Guide)

Le polycarbonate est très résistant mécaniquement, mais sa résistance chimique est sélective. Il peut être attaqué par certains solvants, acides ou bases concentrés.

Voici les principaux produits avec lesquels il est compatible :

• ✅ Acides faibles : acide acétique (10%), acide chlorhydrique (10%)
• ✅ Bases faibles : ammoniaque aqueux (dilué)
• ✅ Huiles et graisses : huile minérale, graisse silicone
• ✅ Eau, alcool dilué : eau de javel (5%), alcool éthylique (10%)

Et ceux à éviter :

• ❌ Solvants organiques : acétone, benzène, toluène, trichloréthylène
• ❌ Acides forts concentrés : acide nitrique concentré, acide sulfurique (90%)
• ❌ Bases fortes : soude concentrée (NaOH 50%)

Pour un usage industriel, consultez notre guide complet de compatibilité chimique ou contactez-nous pour un conseil personnalisé.

Prix du Polycarbonate : Pourquoi Notre Qualité à Meilleur Coût ?

Le prix d’une plaque polycarbonate dépend de son épaisseur, de ses dimensions, de sa finition (transparent, teinté, anti-UV) et de la quantité commandée.

Depuis plusieurs années, les coûts de production ont augmenté (matières premières, énergie). Pourtant, chez Plexi-Cindar, nous maintenons des tarifs parmi les plus compétitifs du marché.

Pourquoi ?

• ✅ Stock permanent en France : pas de délais, pas de surcoûts logistiques.
• ✅ Partenariats exclusifs avec les fabricants : nous achetons en volume, vous bénéficiez de prix stables.
• ✅ Configurateur en ligne : prix exact en temps réel, sans devis à attendre.

Nous ne vendons pas du polycarbonate bon marché de qualité douteuse. Nous proposons du **matériau premium à prix maîtrisé**, là où d’autres subissent les fluctuations du marché.