Fabricant Français depuis 1954
Plaques plexiglas
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Les plaques de cette catégorie viennent de quatre marques de PMMA : PLEXIGLAS®, Altuglas®, Setacryl® et Perspex®. Toutes sont découpées dans notre atelier de Champigny-sur-Marne, où nous transformons le verre acrylique depuis 1954. Les repères qui suivent vous aident à choisir : comparaison avec le verre, coulé ou extrudé, épaisseur et poids, tolérances de découpe, fixation et prix au m².
Plexiglas, plexiglass, PMMA : un seul matériau
Derrière ces noms se cache un même thermoplastique, le polyméthacrylate de méthyle, abrégé PMMA et appelé aussi verre acrylique. PLEXIGLAS® est la marque d'origine, déposée en 1933 par l'entreprise allemande Röhm, à Darmstadt. Devenue nom commun, elle s'écrit souvent « plexiglass », avec deux s, et se raccourcit en « plexi » dans les ateliers. Altuglas®, Perspex® et Setacryl® sont d'autres marques du même polymère.
Plaque plexiglas ou verre : les chiffres qui comptent
Le tableau ci-dessous compare une plaque en PMMA à un verre float ordinaire. Ces valeurs sont des ordres de grandeur issus des fiches techniques des fabricants.
| Propriété | Plaque PMMA | Verre float |
|---|---|---|
| Densité | 1,19 (deux fois plus léger) | 2,5 |
| Transmission lumineuse | 92 % en incolore | Environ 90 %, teinte verte visible sur la tranche |
| Résistance aux chocs | Environ dix fois supérieure ; se fend en gros morceaux peu coupants | Éclate en lames tranchantes |
| Rigidité | Environ vingt fois plus souple : prévoir une épaisseur un peu plus forte | Très rigide |
| Dilatation thermique | 0,07 mm par mètre et par °C | 0,009 mm par mètre et par °C |
| Température d'usage | De -40 à +80 °C environ | Plusieurs centaines de °C, mais sensible aux chocs thermiques |
| Réaction au feu | Classé E (ancien M4), combustible | Incombustible |
| Mise en œuvre | Se scie, se perce, se fraise, se colle, se plie à chaud | Découpe et perçage réservés aux verriers |
Retenez trois conséquences pratiques. Pour remplacer une vitre, comptez 1 à 2 mm de plus que l'épaisseur du verre d'origine. En extérieur, percez des trous plus larges que les vis pour absorber la dilatation. Près d'une source de chaleur, préférez le verre ou un panneau classé au feu.
Coulé (GS) ou extrudé (XT) : quel PMMA choisir ?
Les deux procédés donnent la même matière, mais pas les mêmes plaques. Le coulé est polymérisé entre deux glaces : sa surface est d'une grande pureté et ses faibles tensions internes facilitent l'usinage, le polissage et le collage. L'extrudé sort en continu d'une filière : il est plus régulier en épaisseur et moins cher.
| Critère | Coulé (GS) | Extrudé (XT) |
|---|---|---|
| Épaisseurs en incolore | 3 à 25 mm | 2 à 10 mm |
| Tolérance d'épaisseur (ISO 7823) | ±10 % | ±5 % |
| Polissage des chants, gravure laser | Excellent | Correct |
| Collage et perçage | Peu de risque de microfissures | Plus sensible aux solvants et aux contraintes |
| Pliage et thermoformage | Très bon | Bon pour un pliage simple |
| Prix | Plus élevé | Plus économique |
| Usages types | Vitrines, mobilier, enseignes gravées, pièces usinées | Vitrages de serre et d'abri, cadres, protections planes |
Un vitrage plan ou une protection posée sans usinage se contente très bien d'extrudé. Dès que les chants restent visibles, que la pièce est collée, gravée ou pliée, le coulé vaut son surcoût.
Couleurs et finitions
L'incolore ne représente qu'une partie du catalogue. Selon l'effet recherché, vous trouverez :
- Plexiglas transparent : cristal à 92 % de transmission, en coulé ou en extrudé, pour vitrages, vitrines et protections.
- Plexiglas teinté et coloré : fumé, bronze, couleurs transparentes ou opaques, et teintes fluo Setacryl® (jaune, vert, rose) dont les chants s'illuminent.
- Plexiglas blanc diffusant : opale et Altuglas® LED, qui répartissent la lumière des rubans LED sans points chauds dans les caissons et les enseignes.
- Plexiglass opaque et plexiglass dépoli, frost et satiné : surfaces mates, dont l'Altuglas® Dual Satin satiné deux faces, pour cloisons occultantes et façades de meubles.
- Plexiglas miroir argent ou or : un miroir léger qui ne se brise pas en éclats, apprécié dans les chambres d'enfants, les salles de sport et les stands.
- Plexiglass spécifique : anti-abrasion, anti-reflets mat, Altuglas® ShieldUp, pour les surfaces très manipulées ou l'encadrement.
Toutes les plaques sont livrées sous film de protection. Si votre pièce doit être galbée, notre atelier assure aussi le thermoformage du plexiglas : coques, dômes, capots.
Quelle épaisseur choisir ? Usages et poids au m²
Le poids d'une plaque se calcule simplement : 1,19 kg par m² et par millimètre d'épaisseur. Il sert à dimensionner les fixations et à prévoir la manutention.
| Épaisseur | Poids au m² | Usages courants |
|---|---|---|
| 2 et 3 mm | 2,4 à 3,6 kg | Sous-verre de cadre, protection d'affiche, maquette, petit présentoir de comptoir |
| 4 et 5 mm | 4,8 à 6 kg | Crédence, vitrage de porte ou d'abri de jardin, plaque signalétique, écran de comptoir |
| 6 et 8 mm | 7,1 à 9,5 kg | Étagère de courte portée, verrière intérieure, vitrine, enseigne extérieure |
| 10 à 15 mm | 11,9 à 17,9 kg | Cloison autoportante, étagère chargée, plateau, capot de machine, garde-corps |
| 20 et 25 mm | 23,8 à 29,8 kg | Comptoir d'accueil, socle de musée, mobilier massif, aquarium, pièce usinée |
Pour un vitrage exposé au vandalisme ou aux impacts répétés (école, gymnase, abri public), le PMMA n'est pas le bon choix : orientez-vous vers nos plaques polycarbonate, pratiquement incassables.
Formats, découpe et tolérances
Les plaques entières mesurent jusqu'à 3050 × 2030 mm en coulé et 3050 × 2050 mm en extrudé. Pour une pièce à vos dimensions, le configurateur calcule le prix en direct et accepte les rectangles, les disques, les formes libres et les fichiers DXF. Les tolérances de découpe dépendent de la technique :
- découpe à la scie, chants bruts : ±1 mm ;
- découpe laser, chants brillants sans polissage : environ ±0,25 mm ;
- découpe de précision en fraisage CNC : ±0,2 mm.
Perçages, angles arrondis et chants polis diamant ou flamme se commandent en même temps que la plaque. Le détail des écarts admis par matière figure dans notre guide des tolérances dimensionnelles, et le service complet est présenté sur notre page de découpe de plexiglass sur mesure.
Fixer une plaque plexiglas
Un plexiglas casse plus souvent à la pose qu'à l'usage. En cause : une vis trop serrée ou un trou trop juste qui empêche la plaque de se dilater. Selon le support :
- vissage direct : trou 1 à 2 mm plus large que la vis, rondelle souple, serrage sans écraser ;
- entretoises : pour les plaques murales et la signalétique, la plaque est tenue à 15 à 25 mm du mur ;
- profilés en U et pinces : pour les vitrages et les cloisons, avec un jeu de 3 à 4 mm par mètre en extérieur ;
- collage : colle polymérisable pour PMMA pour un assemblage invisible, adhésif double face transparent pour une crédence.
Prix d'une plaque plexiglas : les repères
Le prix d'un plexiglas suit la surface, l'épaisseur, le procédé et la finition. En incolore, comptez à partir de 17,80 € HT le m² en extrudé 2 mm et de 29,81 € HT le m² en coulé 3 mm, jusqu'à 322,71 € HT le m² en coulé 25 mm. L'opale démarre à 25,53 € HT le m², les couleurs transparentes à 56,97 € HT et le miroir à 85,67 € HT (tarifs catalogue de l'automne 2026, hors façonnage). Une remise automatique s'applique dès 20 pièces identiques (5 %) et monte à 20 % à partir de 300 pièces. Le prix exact de votre plaque s'affiche sur sa fiche selon le format choisi.
Plaques PLEXIGLAS® d'origine : le coulé incolore de 3 à 25 mm
Pour les projets où la marque compte, nous découpons le PLEXIGLAS® coulé incolore produit par Röhm, en 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 20 mm et 25 mm. Une version extrudée anti-abrasion de 3 mm protège les surfaces souvent nettoyées ou touchées.
À côté de l'original, la gamme compte plus de 80 références Altuglas®, ainsi que des plaques Setacryl® et Perspex®. À procédé égal, ces marques offrent des performances très proches ; le choix se fait sur la teinte, la finition et l'épaisseur disponible.
Commander chez Plexi Cindar
- Un atelier, pas un intermédiaire : vos plaques sont découpées à Champigny-sur-Marne (94), par une entreprise qui transforme le PMMA depuis 1954.
- Aucun minimum : une pièce unique est acceptée, et un échantillon peut être commandé pour valider une teinte.
- Délais annoncés : 1 à 3 jours ouvrés de fabrication, puis 24 à 48 h de livraison en France métropolitaine ; envoi sur palette pour les grands formats.
- Avis vérifiés : 4,6/5 sur plus de 450 avis clients.
Questions fréquentes sur le plexiglas
Les réponses de notre atelier aux questions posées le plus souvent avant une commande.
Plexiglas ou plexiglass : quelle orthographe ?
Les deux se disent. « Plexiglas », avec un s, reprend la marque déposée par Röhm en 1933. « Plexiglass », avec deux s, est l'orthographe la plus répandue en France aujourd'hui.
Plexi, verre acrylique, acrylique et PMMA désignent exactement le même matériau.
PLEXIGLAS®, Altuglas®, Perspex®, Setacryl® : quelles différences ?
Ce sont des marques de PMMA issues de producteurs différents : PLEXIGLAS® du groupe allemand Röhm, Altuglas® de Trinseo, Perspex® et Setacryl® d'autres fabricants européens.
À procédé égal, coulé ou extrudé, leurs performances se valent : 92 % de transmission lumineuse, bonne tenue aux UV, même usinage. La différence tient à la palette de teintes, aux finitions spéciales (anti-abrasion, satiné, LED) et aux épaisseurs proposées. Chaque fiche produit indique la marque.
Une plaque en PMMA est-elle incassable ?
Non. Elle encaisse environ dix fois mieux un choc qu'un verre recuit de même épaisseur et, si elle casse, se fend en gros morceaux aux arêtes peu coupantes.
Là où le risque de casse est réel (école, salle de sport, abri public), le polycarbonate reste préférable : il est quasiment incassable, mais sa surface se raye plus vite.
Une plaque acrylique jaunit-elle en extérieur ?
Pas dans des conditions normales. Le plexiglas est naturellement stable aux UV : il garde sa transparence pendant des années au soleil, ce qui explique son emploi en enseignes, vitrages de balcon, brise-vent et serres.
En extérieur, deux règles évitent les mauvaises surprises : laisser 3 à 4 mm de jeu par mètre pour la dilatation entre l'hiver et l'été, et dimensionner l'épaisseur en fonction de la prise au vent.
Quelle épaisseur choisir pour remplacer une vitre ?
À épaisseur égale, le PMMA fléchit davantage que le verre. Ajoutez donc 1 à 2 mm à l'épaisseur d'origine.
Repères usuels : 3 à 4 mm pour une porte vitrée de meuble, 5 à 6 mm jusqu'à 1 m² environ, 8 à 10 mm pour une cloison ou une verrière intérieure. Pour un grand vitrage extérieur, contactez l'atelier : l'épaisseur dépend alors de l'exposition au vent.
Comment couper une plaque soi-même ?
Jusqu'à 4 mm, rayez la plaque cinq ou six fois le long d'une règle avec un cutter à lame crochet, puis cassez-la net sur le bord d'une table, film de protection en place.
Au-delà, passez à la scie sauteuse ou circulaire équipée d'une lame à denture fine pour plastiques, à vitesse modérée, plaque bien bridée. Le chant reste mat. Pour un bord brillant, une forme ou des angles intérieurs, la découpe laser ou CNC à vos cotes vous épargne les éclats.
Comment percer sans fendre la plaque ?
Prenez un foret spécial plastiques, ou un foret à métaux réaffûté à angle de coupe nul. Percez lentement, sans forcer, la plaque posée à plat sur une chute de bois, film de protection laissé en place.
Gardez au moins deux fois l'épaisseur entre le trou et le bord, et prévoyez un diamètre supérieur de 1 à 2 mm à celui de la vis. Vous pouvez aussi demander les perçages à la commande, dans le configurateur.
Quelle colle utiliser pour assembler du PMMA ?
Pour une vitrine, une boîte ou un présentoir, une colle polymérisable formulée pour le PMMA, comme l'ACRIFIX® 192, donne un joint transparent et durable.
Les colles universelles à solvant et les cyanoacrylates (« super glue ») sont à proscrire : elles blanchissent la surface ou font apparaître des microfissures autour du joint. Une crédence ou un habillage tient très bien à l'adhésif double face transparent.
Peut-on plier ou thermoformer une plaque ?
Oui, à chaud uniquement. Chauffée vers 150 à 170 °C le long d'un fil chauffant, la plaque se plie en ligne droite : c'est ainsi que sont fabriqués les présentoirs et les pupitres. Chauffée dans sa totalité, elle se thermoforme en dôme, en coque ou en pièce galbée.
Le coulé donne les plus beaux résultats. À froid, une plaque casse au lieu de plier.
Quelle température supporte le verre acrylique ? Est-il inflammable ?
En usage continu, il tient jusqu'à 80 °C environ et commence à ramollir vers 100 °C. Tenez le plexiglas à distance des flammes, des radiateurs puissants et des plaques de cuisson.
C'est un matériau combustible, classé E en réaction au feu (ancien M4). Dans un établissement recevant du public, vérifiez le classement exigé avant de l'utiliser en cloison ou en habillage.
Comment enlever une rayure ?
Sur du plexiglas, une rayure légère s'efface avec une pâte de polissage pour plastiques, appliquée à la microfibre en mouvements circulaires. Une rayure plus profonde se ponce d'abord à l'eau, au papier abrasif très fin (grain 800, puis 1200, puis 2000), avant polissage. Le coulé se polit mieux que l'extrudé.
Au quotidien, de l'eau tiède savonneuse et une microfibre suffisent. Alcool, acétone et produits à vitres ammoniaqués ternissent la surface ; en cas de doute sur un produit, consultez notre tableau de compatibilité chimique des plastiques.
Le plexiglas est-il recyclable ?
Oui. Le PMMA se broie et se refond, ou se dépolymérise pour retrouver son monomère et refaire des plaques ; des plaques en PMMA recyclé existent déjà.
Sa durée de vie de plusieurs décennies limite aussi les remplacements, et une découpe à la cote exacte réduit les chutes au minimum.
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