Dans cet article, je m'adresse aux professionnels de la découpe sur mesure, tels que les architectes et fabricants d'équipements industriels. J'y compare le plexiglas au polycarbonate en termes de propriétés, applications et durabilité. Les informations contenues serviront à faire des choix éclairés pour vos projets tout en tenant compte de l'impact environnemental.
1/ Le Plexiglas
Vous vous demandez pourquoi le plexiglas est préféré pour la découpe sur mesure? Voici quelques éclaircissements.
Le plexiglas, aussi appelé polyméthacrylate de méthyle ou PMMA, a plusieurs caractéristiques le rendant plus attractif que le polycarbonate. Sa transparence remarquable dépasse celle du verre traditionnel, laissant passer jusqu'à 92% de lumière visible contre seulement 88% pour ce dernier.
Ce thermoplastique est à la fois léger et résistant aux chocs - bien qu'un peu moins que le polycarbonate. Il offre une excellente résistance aux UV et intempéries permettant une utilisation prolongée en intérieur comme en extérieur sans jaunissement ni craquelure notables.
La facilité d'utilisation du plexiglas constitue un autre avantage majeur : thermoformable à basse température (150°C), il peut être plié, formé ou moulé tout en conservant ses propriétés optiques impressionnantes.
Mais là où ce matériau se distingue particulièrement du polycarbonate c'est sa réaction face à la flamme: contrairement au PC qui dégage des fumées toxiques lorsqu’il brûle , Le PMMA ne produit aucune émanation dangereuse.
2/ Les Polycarbonates
Composition du Polycarbonate
Je veux attirer votre attention sur le polycarbonate, un thermoplastique d'une transparence remarquable qui présente une extrême résistance face aux chocs et à la chaleur. Il est produit par la réaction chimique entre le bisphénol A (un élément dérivé des hydrocarbures) et le phosgène (un gaz toxique utilisé dans l'armement). Grâce à sa structure moléculaire, il offre une clarté optique remarquable ainsi qu'une solidité inouïe.
Applications Courantes du Polycarbonate
Ce matériau de haute performance est couramment utilisé dans divers contextes. Dans les industries, il sert notamment à fabriquer des vitrages sécurisés ou blindés pour les banques ou véhicules protégés. Le secteur aérospatial fait fréquemment appel au polycarbonate pour constituer les cockpits d'avions en raison de sa capacité à résister aux chocs même sous une pression atmosphérique élevée. En médecine, cette substance trouve également son application dans la création de certaines prothèses oculaires grâce à ses propriétés hypoallergéniques permettant une interaction sûre avec les tissus organiques humains.
3/ La Comparaison des propriétés
Dissimilitudes chimiques et physiques
En tant que spécialiste, je mets en lumière les différences principales entre le polycarbonate et le plexiglass. Sur l'aspect physique :
- Le polycarbonate résiste mieux aux chocs.
- Pour une épaisseur identique, il est moins lourd que son homologue.
Sur un plan chimique maintenant :
- Le Plexiglas affiche une résistance supérieure à la rayure face au Polycarbonate.
- Ce dernier se distingue par sa capacité à supporter des températures élevées sans déformation notable.'
Rendements thermique et optique
Nous allons examiner les rendements thermiques et optiques de PMMA VS Polycarbonate. Le plexiglas offre un meilleur rendu visuel grâce à sa transparence exceptionnelle (jusqu'à 92% de transmission lumineuse). En revanche, le polycarbonate, légèrement inférieur du point de vue purement optique (88% environ), compense cette faiblesse par d'excellentes performances isolantes qui réduisent significativement les pertes calorifiques.
4/ Les Applications comparées
Polycarbonate et Plexiglas dans l'Industrie
Le polycarbonate est largement utilisé dans différentes industries. Son application majeure se trouve surtout dans le secteur automobile, due à sa résistance exceptionnelle aux chocs. C'est pourquoi il sert à la fabrication des phares de voitures, un matériau qui ne se brise pas facilement. De plus, il contribue à la production d'équipements médicaux pour sa transparence remarquable par rapport au plexiglas.
Polyvalence Domestique
J'observe une certaine polyvalence du polycarbonate surpassant celle du plexiglas en usage domestique. Ses caractéristiques permettent un large éventail d'utilisations, de la vaisselle incassable à la conception de lunettes anti-choc ou comme support pour certains produits électroniques tels que les CD et DVD.
Utilisation Dans La Construction
Pour leur utilité dans le domaine construction; Le Polycarbonate avec ses propriétés spécifiques telles que légèreté combinée avec robustesse domine face au plexi-glass particulièrement lorsqu'il s'agit construire les toits transparents ou bien créer vitrages sécurisés contre effraction.
Par conséquent si vous cherchez quelque chose durable alors sans aucun doute optez plutôt pour cette option-là contrairement lorsque recherchez avant tout esthetisme car ici c'est le Plexi-Glass qui remporte victoire largement grâce brillance incontestable ainsi couleurs disponibles large choix. Il faut garder tête que ce dernier est plus fragile moins résistant face aux chocs et variations température donc ne convient pas tous types projets construction, ceux qui exigent sécurité accrue.
En somme, le polycarbonate présente des avantages par rapport au plexiglas dans divers domaines d'application. Cependant, le choix entre ces deux matériaux dépend de l'usage prévu et des contraintes liées à chaque projet.
Afin de faciliter votre choix parmi ces divers matériaux, je vous invite à consulter l'article suivant: " Choix entre Plexi, Polycarbonate ou Acrilic pour votre projet spécifique "
5/ La Durabilité
La durabilité est un critère essentiel lorsqu'il s'agit de choisir entre le polycarbonate et le plexiglas. Le polycarbonate affiche une supériorité, grâce à sa résistance marquée aux chocs. Il peut endurer des contraintes mécaniques considérables sans signes d'érosion ou de déformation.
Il faut cependant noter que pour les conditions extérieures, la longévité du plexiglas pourrait excéder celle du polycarbonate qui a tendance à jaunir sous l'effet prolongé des rayons ultraviolets (UV). Une solution serait d'introduire une protection anti-UV pendant la fabrication.
Pour résumer partiellement ce sujet précis, si votre projet exige une résistance physique importante avec peu d'exposition UV directe, choisissez le polycarbonate. Si votre installation sera fortement exposée aux UV et nécessitera moins souvent une robustesse face aux impacts, optez pour l'utilisation du plexiglas qui possède naturellement un filtre anti-uv grâce à sa formule chimique.
6/ L'Impact environnemental
L’Éco-conception du plexiglas
Je souhaite souligner que le processus de production du plexiglas est respectueux de l'environnement. Comparé à d'autres matières plastiques, la fabrication du plexiglas ne génère pas ou peu de substances nuisibles pour notre planète. Cette spécificité le positionne parmi les matériaux privilégiés pour une démarche écoresponsable.
Le recyclage des deux matériaux
Nous devrions également aborder un autre aspect environnemental important : le recyclage. Bien qu'ils diffèrent en termes de composition et de propriétés, le polycarbonate et le plexiglas ont tous deux l'avantage d'être entièrement recyclables. Lorsqu'elles sont usées, ces matières peuvent être retraitées puis réutilisées sans dégradation de leurs qualités premières ce qui aide grandement à préserver nos ressources naturelles. Cet aspect est traité en détail dans l'article suivant :" Donner une seconde vie aux plaques de Plexi usagées"
